Определение дефектов в асинхронных электродвигателях.
Оборудование, приспособления, инструменты:
- линейки стальные, 500 мм и 150 мм
- штангенциркуль 150 мм
- микрометр 0...25 мм
- стенд для проверки биения с индикатором часового типа
- стойка индикаторная.
Определение дефектов
1. Проверить (осмотреть) состояние пакета активной стали ротора и статора. Не допускается:
- нарушение плотности шихтовки;
- распушение крайних листов;
- сдвиг отдельных листов;
- коррозия и смещение пакета на валу или в корпусе.
2. Проверить (осмотром) на отсутствие трещин, отколов
и задиров корпуса и центрирующих заточек, а также проверить
исправность
резьбы.
Обратить при этом
внимание на плотность посадки подшипниковых
щитов.
3. Проверить целостность клеммника, исправность
резьбы, наличие гаек и шайб, целостность изолирующих деталей и наличие крышки
борно.
4. Проверить подшипниковые щиты и крышки,
отсутствие трещин, отколов и короблений, а также состояние и размеры посадочных
поверхностей и
исправность резьбы болтов и
шпилек.
5. Проверить целостность и легкость хода
подшипников, состояние беговых дорожек, элементов качения и колец (у исправных
подшипников
при покачивании наружного
кольца относительно внутреннего зазор не ощущается, у изношенных подшипников
наружное кольцо сдвигается в радиальном
направлении).
6. Проверить состояние посадочных
поверхностей вала, шпоночной канавки. В случае занижения размеров шеек вал
бракуют.
7. Проверить прочность посадки вентилятора на
валу, внешнее состояние лопаток, корпуса и
втулки.
8. Проверить состояние контактных колец
фазного ротора.
9. Проверить состояние щеточного
устройства и щеток.