Набережные Челны
+7 (8552) 77-83-10

РЕМОНТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И ТРАНСФОРМАТОРОВ

   
       
   

Обмоточно-изоляционные работы

 

Укладка обмоток статора асинхронных электродвигателей

Оборудование, приспособления, инструменты:

  • подставка для укладки
  • инструмент обмотчика (рис. 6.7)
  • плоскогубцы
  • молоток
  • молоток резиновый
  • ножницы портняжные
  • пресс гидравлический ПГ-1
  • паяльник
  • игла специальная для бандажировки
  • приспособление-шаблон для правки лобовых частей
  • аппарат ЕЛ-1
  • пинцет
  • сварочный трансформатор 0,5 кВт, 13 В
  • мегомметр
     

Рис. 6.7. Набор инструмента обмотчика: а - фибровая пластинка; б - фибровый язык; в - обратный клин; г - угловой нож; д - выколотка; е - топорик; ж и з - ключи для гибки роторных стержней.


Подготовка статора к укладке
  1.  Продуть статор сжатым воздухом. Тщательно проверить состояние пазов; при обнаружении заусениц произвести их опиловку.
  2. Заложить в пазы электродвигателя пазовые коробочки, обеспечив их одинаковые вылеты.
  3. Оправить заложенные пазовые коробочки оправкой и установить статор на специальную подставку.

Укладка секций

  1. Взять комплект секций на электродвигатель и положить слева от подставки.
  2. Взять одну группу фазы и развязать нитки, связывающие группу.
  3. Первую секцию согнуть. Секцию сгибать так, чтобы части секции, вкладываемые в пазы» были параллельны. Вязки сдвинуть на лобовые части.
  4. В первый паз вставить одну сторону секции, заправляя проводники ножом, оправкой, изготовленным из твердых пород дерева или текстолита, эбонита и т. д. Первым пазом считается паз (если смотреть слева), лежащий напротив кармана или места выхода из статора выводных концов. Укладку производят по часовой стрелке.
  5. Закрепить секции пазовой крышкой.
  6. Обжать секцию в пазу гладилкой и заклинить клином.
  7. В зависимости от шага по пазам отсчитать необходимый паз и вставить в него вторую сторону секции, повторяя операции по укладке первой стороны.
  8. Уложить в том же порядке остальные катушки секции.
  9. Согласно схеме обмотки уложить остальные секции.
  10. Установить шаблон для формовки лобовых частей в расточку статора и оправкой отформовать лобовую часть (рис. 6.8). Вставить лобовые межфазные прокладки.


Рис. 6.8. Формовка лобовых частей обмотки статора: а - с помощью одной конусной оправки, б - с помощью двух оправок, в - с помощью оправки с радиально  расходящимися сегментами. 1 - статор; 2 - цилиндрическая часть оправки; 3 - коническая часть оправки; 4 и 7 - лобовые части обмотки; 5 - основание оправки; 6 - вторая съемная оправка; 8 и 9 - радиально расходящиеся сегменты

  1. Повернуть электродвигатель другой стороной, повторить процесс формовки лобовой части. Вставить лобовые межфазные прокладки.
  2. Статор установить вертикально, расправить концы секций и надеть на них поливинилхлоридные или линоксиновые трубки.
  3. На концы секций в местах межкатушечных соединений надеть поливинилхлоридные или линоксиновые трубки по одной на каждое.
  4. Зачистить места сварки от изоляции и соединить катушки (рис. 6.9).

 Рис. 6.9. Соединение проводов: а - скрутка; б - изолировка

  1. Подсоединить выводные концы.
  2. Места соединений сварить при помощи сварочного трансформатора. Концы обмотки свариваются на стыковом аппарате. Для этого к зачищенным и скрученным вместе проводам прикладывают металлический электрод. В данном случае используют плоскогубцы, к которым присоединен один провод от сварочного трансформатора. Ручки плоскогубцев изолированы. К концу скрутки прикладывают угольный электрод. Возникшая дуга оплавляет провода и сваривает, их. Момент сварки изображен на рис. 6.10.

     

Рис. 6.10. Сварка проводов

  1. Зачистить место сварки, отогнуть скрутку и надвинуть трубку.
  2. Надвинуть линоксиновую (поливинилхлоридную) трубку большего диаметра на отогнутую скрутку с выводным концом так, чтобы каждый ее конец находил на трубку меньшего диаметра не меньше чем на 10 мм.
  3. Уложить выводные концы, направив их к карману или месту вывода, а затем связать в пучок.
  4. Забандажировать лобовую часть хлопчатобумажным шнур-чулком или стеклошнур-чулком, прошивая обмотку возле каждого паза. Шнур завязать узлом у первого паза.
  5. Повернуть статор и забандажировать вторую лобовую часть.
  6. Установить статор в приспособление для опрессовки. Выводные концы заправить в соответствующую прорезь. Опрессовать лобовую часть. Повернуть статор и опрессовать вторую лобовую часть.
  7. После опрессовки произвести перетяжку бандажа. Развязать крепление шнур-чулка, выбрать слабину, образовавшуюся при опрессовке и завязать узлом заново.
    При изготовлении приспособления для опрессовки лобовых частей статор; необходимо учитывать, что после опрессовки обмотки лобовых частей немного пружинят, увеличивая размер на 2...3 мм. Кроме того, необходимо также учитывать увеличение размера лобовых частей обмотки на 2...3 мм после пропитки и сушки.
  8. Установить шаблон для оправки лобовых частей и оправить последние с обеих сторон статора.
  9. Произвести контроль обмотки на контрольном стенде.
  10. Отправить статор на пропитку и сушку.
 
 
   
Copyright © 2007 "РАМО"
г. Набережные Челны
Тел. (8552)77-83-10
ремонт электродвигателей
Cоздание сайтa Вебцентр CMS SiteEdit
RU-CENTER. Регистрация доменов. Хостинг

Яндекс цитирования Check Page Rank Rambler's Top100